LABORATORIO DE SOLDADURA

¿QUE ES LA SOLDADURA?


La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.



TIPOS DE SOLDADURA 


POR ARCO

La soldadura por arco es una popular técnica de soldar debido al bajo coste del proceso. El proceso comienza con un dispositivo que emite una corriente eléctrica. Este dispositivo puede diferir mucho de un proceso a otro. Sin embargo, la corriente eléctrica se mueve a través de los materiales que sin el dispositivo, serían considerados no conductor. Se le llama “soldadura por arco” porque se crea una corriente eléctrica entre el dispositivo que se utiliza para soldar y los materiales que, a veces, da un aspecto de arco. La primera forma básica de esta técnica fue inventado en el año 1802.

POR ELECTROESCORIA

La soldadura por electroescoria entró en la práctica a mediados de la década de 1950. Este proceso, en general, es rápida para unir materiales de gran tamaño como las placas de acero de espesor. Estas placas o materiales son dispuestos en una posición vertical. Para ello es ideal utilizar esta técnica, ya que está diseñado para soldar en este ángulo sin causar distorsión. El nombre ‘electroescoria’ se deriva de la utilización de áreas de cobre llena de agua dentro del dispositivo. Los cuales fueron incluidos como único propósito para evitar ‘escoria’ fundida al verterse en otras áreas.

POR ARCO METÁLICO CON GAS

El proceso de soldadura de arco de metal de gas (GMAW), creada en la década de 1940, es otro proceso de soldadura automática. Este método consiste en el uso de una pistola de soldadura que se alimenta automáticamente del metal de soldadura a través de la pistola para su uso. La pistola de soldadura también distribuye automáticamente un gas protector como un escudo contra los elementos naturales. Este proceso ahorra mucho tiempo y es mejor para una gran cantidad de trabajos de soldadura. Fue desarrollado originalmente para su uso con los metales de aluminio. Actualmente, este método es utilizado principalmente por los soldadores en la industria de reparación de automóviles y de fabricación.

DE ARCO DE TUNGSTENO

La soldadura de arco de tungsteno con gas es considerado como uno de los más difíciles. Esto porque se requiere mucho tiempo en los procesos para soldar. En la actualidad es el más utilizado junto con la soldadura al arco de plasma. Esto es debido a que requiere una gran cantidad de atención y destreza para soldar en un espacio pequeño, entre el arco de la llama y el material que se está soldando. Por lo general, las pequeñas tiras de metal que no contienen la cantidad de hierro se sueldan con este proceso. Aunque es difícil, produce muy fuertes soldaduras de alta calidad cuando se hace correctamente. Esta técnica es ideal para soldadores de bicicletas y aviones.

DE MIG (METAL INERT GAS)

La soldadura MIG es un proceso de soldadura que utiliza un gas para proteger el metal de soldadura. El gas mantiene al metal de soldar al ser efectuado a partir de elementos naturales en el medio ambiente, tales como el oxígeno. Esto permite al soldador operar a una velocidad continua, haciendo que el proceso sea bastante rápido. La operación del equipo no requiere de una gran habilidad. Sin embargo, el equipo utilizado en la soldadura MIG sólo se puede utilizar en interiores debido al gas que participan en el proceso de soldar. Soldadura MIG fue lanzado originalmente en la década de 1940, pero sufrió muchas mejoras hasta ser perfeccionado en la década de 1960.

POR ARCO DE PLASMA

Plasma soldadura es muy parecida al arco de tungsteno(GTAW). Los dos procesos se comparan a menudo, ya que básicamente funcionan de la misma manera, sólo con un tipo diferente de la antorcha. Este método fue desarrollado en 1954, aunque aún hoy en día, se sigue mejorando. Esta técnica también requiere de más concentración que GTAW porque el arco más pequeño y la precisión para soldar. En el plasma, la corriente eléctrica se pasa a través de una muy pequeña tobera que pasa a través de los gases de protección, lo que permite una precisión extrema en las áreas pequeñas. Este tipo de soldadura puede calentar metales a temperaturas muy extremas, que pueden dar lugar a soldaduras más profundas. Como el GTAW, este proceso de soldadura se usa generalmente en la industria de fabricación de aeronaves.

DE ARCO DE METAL BLINDADO

La soldadura de arco de metal blindado (SMAW) también se conoce como “palo de soldar”. Este proceso es conocido por ser el proceso más popular, amplia mente utilizado en la actualidad. La primera forma de SMAW fue creada en 1938, pero el proceso y el equipo continúa a someterse a mejoras. Es un proceso de soldadura manual que es muy simple y barata de operar. Los resultados a menudo no son tan ‘limpios’ como otros métodos, ya que puede presentar salpicaduras en el fundido. Esta técnica de soldadura con electrodo es utilizado principalmente por los soldadores que trabajan en la construcción de estructuras de acero y otras industrias que requieren soldadura, pero no tienen grandes presupuestos.

DE ARCO SUMERGIDO

El proceso de soldadura por arco sumergido sólo se puede utilizar adecuadamente en los materiales que contienen un alto contenido de hierro, tales como el acero inoxidable. El dispositivo utilizado en este proceso puede ser automático o semi-automático por lo que es un proceso bastante rápido. Si bien es un proceso rápido, el arco eléctrico debe ser constantemente cubierto por “flujo ‘con el fin de proteger el metal de la atmósfera durante el proceso de soldadura. Esta cubierta también evita cualquier salpicaduras de soldadura que hace que sea más seguro para los soldadores. El proceso es el nombre de esta necesidad de ser ‘sumergido’ en una cubierta de flujo.

POR GAS INERTE DE TUNGSTENO

La soldadura por gas inerte de tungsteno, Tungsten Inert Gas, (TIG) es muy similar al proceso de soldadura de metal con gas inerte (MIG). La principal diferencia entre estas dos formas de soldar es que utiliza una forma de corriente de tungsteno, mientras que el MIG utiliza un electrodo de metal. Debido a que el TIG utiliza tungsteno, requiere una carga adicional, colocado en el interior del dispositivo para soldar. Al igual que el tungsteno no se funde en el proceso. Esto se debe a que el tungsteno es único y no se puede calentar a una temperatura más alta antes de la fusión de todos los demás metales. Esta técnica para soldar se utiliza generalmente en las industrias que trabajan con acero inoxidable.

OBJETIVO GENERAL



  • Aprender a soldar y manejar un cautin


OBJETIVOS ESPECÍFICOS


  • Aprender a soldar y manejar bien los elementos
  • Reconocer los diferentes tipos de soldadura
  • Manejar correctamente los elementos como lo es el multimetro y el cautin 

MATERIALES 


  • cables de diferentes tipos
  • cautin
  • corta frio
  • bisturi
  • soldadura
  • multimetro
  • crema para soldar
  • baterias


METODOLOGÍA


  1.  Tomamos un cable, lo abrimos con el bisturí y dejamos las dos partes del cable expuestas
  2. luego tomamos las dos puntas y les ponemos soldadura para sellarlas 
  3. tomamos las baterías y medimos su corriente con el multimetro
  4. por con siguiente tomamos las baterías y ponemos cada punta del cable en cada punta de la batería
  5. ponemos el cautin en la crema para soldar y soldamos los cables a la batería
  6. por ultimo medimos la energía de la batería y los cables 


EVIDENCIA FOTOGRÁFICA














CONCLUSIONES 
  • Aprendimos a soldar y a manejar un cautin
  • Aprendimos a diferenciar los diferentes tipos de energia y soldadura
  • Manejamos correctamente un multimetro

WEBGRAFIA


    Comentarios

    1. Este comentario ha sido eliminado por el autor.

      ResponderBorrar
    2. Me parece bueno el aprender sobre la soldadura y los diferentes métodos que hay de esta además de aprender sobre el buen uso de los materiales de soldadura como lo son el cautín, la soldadura de estaño y la crema térmica. Y aprender a como utilizar un multímetro y saber cómo leerlo

      ResponderBorrar

    Publicar un comentario

    Entradas populares